कृत्रिम बॉक्सवुड की सतह के लक्षण

कृत्रिम बॉक्सवुड बोर्ड का विस्तार और संकुचन

चूँकि बगल की परतों की बनावट में लिबास एक-दूसरे के लंबवत होती है, जब नमी अवशोषित या सूख जाती है, तो आसन्न परतें परस्पर संयमित होती हैं, ताकि आयामी आकार स्थिरता अच्छी हो। उच्च तापमान पर हार्ड फाइबरबोर्ड का इलाज किया जाता है, और सामान्य लकड़ी के फाइबर की तुलना में फाइबर आयामी स्थिरता में सुधार किया जाता है। एक ही तापमान पर लकड़ी की तुलना में संतुलन की नमी कम होती है, लेकिन दो सतहों की विषमता के कारण, मेष के सतह क्षेत्र में एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है और फैलता है। यह संकुचन के साथ असंगत है और विकृति का खतरा है। नरम फाइबरबोर्ड में एक छोटा सा विशिष्ट गुरुत्व, बड़ी संख्या में voids और एक तेज नमी अवशोषण होता है। संतुलन नमी सामग्री हार्ड फाइबरबोर्ड की तुलना में बड़ा है, और विस्तार और संकुचन के कारण विकृति छोटी है, लेकिन पानी और नमी प्रतिरोध खराब है। कणबोर्ड की आयामी स्थिरता रबर के उपयोग से संबंधित है, गोंद की मात्रा, पानी से बचाने वाली क्रीम की मात्रा, गर्म दबाने की स्थिति, थोक घनत्व, आदि। एक ही प्रक्रिया की शर्तों के तहत, इसकी आयामी स्थिरता उसी से नीच है। प्लाईवुड और फाइबरबोर्ड। कृत्रिम बॉक्सवुड की आयामी स्थिरता न केवल इसकी प्रत्यक्ष प्रयोज्य को प्रभावित करती है, बल्कि सतह की सजावट की प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करती है। जब कृत्रिम बॉक्सवुड बोर्ड की नमी बदल जाती है, तो शीट सिकुड़ जाती है और फैल जाती है, सजाए गए शीट को बार-बार तन्यता तनाव या संपीड़ित तनाव के अधीन किया जाता है, और संबंधित सामग्री और कृत्रिम बॉक्सवुड बोर्ड के इंटरफेस के बीच संबंधित तनाव उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामना करने वाली सामग्री में। छीलना, झुर्रियाँ पड़ना या फटना। इसलिए, कृत्रिम पीले बॉक्स लकड़ी की सजावट में, कृत्रिम बॉक्सवुड सब्सट्रेट की स्थिरता में सुधार करने की कोशिश करने के अलावा, सजावटी सामग्री को एक निश्चित लोच और क्रूरता भी होती है ताकि कृत्रिम बॉक्सवुड सब्सट्रेट की सूजन और संकोचन की भरपाई हो सके।

कृत्रिम बॉक्सवुड की असमान मोटाई

कृत्रिम बॉक्सवुड बोर्ड सभी गर्म दबाव की स्थिति के तहत बनाए जाते हैं, और संपीड़न में असंगति फ्लैट परत या असमान प्रसार पर सब्सट्रेट की असमान मोटाई के कारण होती है। इस प्रकार, भले ही सब्सट्रेट की सतह रेत हो, मोटाई समायोजित की जाती है, लेकिन जब यह सूज जाती है या सूख जाती है, तो सतह की असमानता सतह की असमानता का कारण बन सकती है। इसलिए, प्लाईवुड के एकल लिबास की मोटाई यथासंभव समान होनी चाहिए, और स्लैब की मोटाई सहिष्णुता को कम से कम करने के लिए पार्टिकलबोर्ड और फाइबरबोर्ड फ़र्श समान होना चाहिए।